市（shì）麵上常見（jiàn）的擠出機類型有哪些？

機械手成型機一（yī）般指的是塑料行業內使用的塑料擠出機。它是塑料（liào）擠出成型（xíng）生產線的主機，它的作用是塑化、輸送物料（liào）並（bìng）提供製（zhì）品所需的壓力。一般情況下我們根據擠出機螺（luó）杆數目進行分類：單螺杆擠出（chū）機、雙螺杆擠出機。同（tóng）時雙螺杆擠出機又可根據兩個螺杆形式分為：平行雙螺杆擠出機、錐形雙螺杆擠出機。這三種擠出機的各有各的優點，塑料加工廠需要根據生產（chǎn）要求決定采用何種塑料擠出機。

現代塑料擠出機行業發展是非常迅速地，塑料（liào）擠（jǐ）出機設備（bèi）早已不是幾十年前的土設備了。為了（le）能夠生（shēng）產出質量（liàng）更加穩定、更加好的產品、節省勞動力，擠出機設備的溫控係統已經普及了（le）自動化控製（zhì），但是基本原理還是沒有多大的改變。根據擠出機的種類不（bú）同，在實際生產過程中采用的方法也是不（bú）相同的（de）。現在最常見的（de）溫控方式有風冷（lěng）和水冷控溫降溫控製。再根據不同的加熱方式又一般（bān）可以分為電阻加熱風冷控製、電阻加熱水冷控製（zhì）、電磁加熱風冷控（kòng）製、電磁加熱（rè）水冷控製、水冷風（fēng）冷同時使用控製等等多種方式。

降溫係統：風冷控溫方式是通過風（fēng）機對所控擠出機螺杆區域進行降溫處理。水冷（lěng）控溫方式通（tōng）常是采（cǎi）用模溫機來對螺（luó）杆（gǎn）不同的區域（yù）進行降溫操作（zuò）。兩種控溫方式區別在於，水冷控溫裝（zhuāng）置比風冷要精確很（hěn）多，所以很多對生產溫度敏感的產品配置相應擠出機的時候通常是采用水（shuǐ）冷卻的方式對設備（bèi）進行控溫。但（dàn）是對於熱穩定性比較好的產品，一般采用風冷控溫就可以，畢竟（jìng）風冷控溫設備（bèi）采購（gòu）成本相對比較低，並且後期設備維修和維護方麵更（gèng）簡單、成本（běn）更低。

電磁加（jiā）熱方式，通過電磁加熱的原理，可以以極快的速度加熱，這（zhè）是近年逐漸興起的一種加熱方式。電阻加熱方式，屬於老式的加熱方式，也是目前使用最廣泛的加熱方式。兩種加熱方式區別在於，電磁（cí）加熱速度快，並且相對於常規的電阻加熱（rè）能夠有效的節約能源30-70%之間。但是電磁（cí）加熱缺點也是很明顯的，電磁加熱安裝（zhuāng）的成本相比（bǐ）較傳統的電阻加熱（rè）方式要高，更重要的一點是後期維修更換會比較困難，需要一定的專業知識。

但是為了適應行業的發展趨勢，擠（jǐ）出機根據不同型號（hào）分為了很多溫度控製區域，根據產品的要求一（yī）般分為機筒溫區、機頭溫區，機筒溫區又根據螺杆不同階段分為幾個溫區。此時為了更好的（de）使用塑料生產的要求，會采用自動溫控儀表，不同的溫區可以設置不同的溫度，溫度低於設定值時（shí）加熱係統就會啟動進行（háng）升溫，達到設（shè）定值後加熱係統停止工（gōng）作。但是擠出機運行過程中會產生大量的剪切熱，會造成溫度上升，此時降溫係統（tǒng）就（jiù）會啟動，降低到設定值後降溫係統會停止工作。以上的操作（zuò）不停的重複，時刻將設備溫度維持（chí）在生產工藝要求範圍內，期（qī）間不需要專人控製（zhì），節省了大量勞動力，並且避免（miǎn）了因人力失誤造成不必要的（de）損失。