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ps發泡片材(cái)擠出機在(zài)如今(jīn)的社會上作用真(zhēn)的非常(cháng)大,在哪你都(dōu)看得到它的身影。在(zài)大多數塑料擠出機中,螺杆速度的改變是經過調整電機速度實現的,驅動電機通常以大概1750rpm的全速滾動,這對一個雙螺杆(gǎn)擠出機來說就太快了。假如以(yǐ)如此快的速度滾動,就會發生太多的衝突熱量,就會因為塑料的停留時(shí)刻太短而不(bú)能製備均勻的、極好拌(bàn)和的熔體。
在設(shè)備修理時,一般的雙螺杆(gǎn)擠出(chū)機常(cháng)常要先把加熱、冷卻係統拆下,然後再全體抽出螺杆。而剖分式雙螺杆則不(bú)必,隻要(yào)鬆開幾個螺栓,滾動蝸輪箱手柄設備(bèi)抬起上半有些機筒即可翻開全部機筒,然後(hòu)進行修理。這樣既縮短了修理時(shí)刻,也降低了(le)勞動強度。
速度有(yǒu)高有低,對於機器更是如此。大家知(zhī)道按螺杆旋轉速度,雙(shuāng)螺杆擠出機有高速和低速之分;按螺杆與機筒的構造,有全體和組(zǔ)合之分。在雙螺杆擠出機的基礎上,為了更簡單加工(gōng)熱穩定(dìng)性差的共混料,有的廠家(jiā)又(yòu)開發出多螺杆擠出機如行(háng)星擠出機等。
塑料擠(jǐ)出機螺杆該如何修複,扭斷的螺杆要(yào)根據機筒的實際內徑(jìng)來考慮,按與機筒(tǒng)的正常間隙給出(chū)新螺杆的外徑偏差進行製造。磨損螺杆直徑縮小的螺紋表(biǎo)麵經處理(lǐ)後,熱噴塗耐磨合金,然後再經(jīng)磨(mó)削加工至尺寸。這種(zhǒng)方(fāng)法一(yī)般有(yǒu)專業噴塗廠(chǎng)加工修複,費(fèi)用還比較低。
在磨損螺(luó)杆(gǎn)的螺紋部分堆焊耐磨合(hé)金。根據螺杆(gǎn)磨損的程度堆焊1~2mm厚,然後磨削加工螺杆至尺寸。這種耐磨合金由C、Cr、Vi、Co、W等材料(liào)組成,增加螺杆的抗磨(mó)損和耐腐蝕的能力(lì)。專業堆(duī)焊廠對這種加工的費用很高,除特殊要求的螺杆,一般很少采(cǎi)用。修複螺杆也可用(yòng)表麵鍍硬鉻方(fāng)法,鉻也是耐磨和抗腐蝕的金屬,但硬的鉻層比較容易脫落。