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2022年10月27日pe發泡布擠出機需要注意什麽
在原料粉末裏添加水或適當的液(yè)體,並進行不斷的攪拌。將攪拌好(hǎo)的材(cái)料,用高擠出壓力從多孔機頭(tóu)或金屬網擠出。
通常是把(bǎ)材料(liào)放入(rù)圓筒形容器(qì)以後(hòu),用螺杆擠出材料。在使(shǐ)用變頻技術以後,可對壓力進行控製,從而可以選擇合適的線性速度。
塑料擠出機在塑料產品的生產當中起著塑化壓縮功能,然後(hòu)把固態顆粒(lì)擠出成我們所需要的產品形狀的一個加工過程。整台設備的基本組成部(bù)分有喂料係統,處理係統,成型係統(tǒng),溫度控製係統和動力係統組成。在生產的時候我們要(yào)先對溫度控製係統進行溫度設定,不同的塑料在生產的時候溫度設定是不一樣的,設備升至我們所設定的溫度後才可以啟動動力係統並向喂料係統填充原材料。
1、關注擠出機主(zhǔ)機的電流變(biàn)化是否穩定,如(rú)波動較大(dà)則應減小加料量,待電流穩定後方可緩慢加大加料量,如加料量減少電流(liú)仍然居高不下則應停機檢查;
2、檢查齒輪減速箱、主機體內及其他傳動部位有(yǒu)無(wú)異常聲音
3、檢查各緊固(gù)件有無鬆動,運轉過程(chéng)中有無不正常震動情(qíng)況(kuàng)。
4、齒輪減速箱內油溫的檢查,油溫一(yī)般不得超過60℃:
5、檢查主機和輔(fǔ)機的(de)溫度控製、冷卻、潤滑、抽真空係統的運轉是否正常;
6、觀(guān)察擠出機(jī)擠出物料是否穩定均勻、有無塑化不(bú)良、過熱、變色及機頭壓力不穩等現象:
7、做(zuò)好擠出機的溫度、壓力、主機轉速、加料轉速、主機電流、真空度等工藝參數的記錄;
8、做好機台的衛(wèi)生(shēng)工作。