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2021年5月29日,ps發泡片材擠(jǐ)出機的工作原理:
塑料在排氣螺杆上曆經三個過程;在第(dì)一階中塑料經壓縮、加(jiā)熱達到(dào)基(jī)本塑化狀(zhuàng)態;基本(běn)塑化了的(de)塑料在進入(rù)排氣段後,由(yóu)於排氣段螺槽(cáo)突然加深,加上真空泵(bèng)的抽吸作用,壓(yā)力急劇降低成負壓狀態。塑料(liào)熔體內受壓縮的氣體和(hé)氣化了的揮發(fā)物在熔體(tǐ)中發泡(pào),在排氣段螺杆的攪拌下氣泡破裂,逸出的氣體從排氣口被真空泵抽走;經過排氣處(chù)理的熔料通過第二壓縮段和第二計量段(duàn),重新(xīn)受到壓縮和進一部均化,從機頭擠出(chū)得到所(suǒ)需的製品。
片材(cái)擠出機的注意(yì)事項:
1.在粉粒料顆粒之間夾雜著空氣(qì)。隻(zhī)要螺杆(gǎn)轉速不(bú)太高,一般來說,這部分氣體可以在逐漸增高的壓力下從料鬥(dòu)中排出(chū)。但是(shì)當轉速太(tài)高時,物料往前運動速度太快,氣體有可能來不及全部(bù)排出,從而在製品中形成氣泡。
2.氣體是物料(liào)從空氣中吸附的水分,在加熱時它們變成水蒸氣。對那些吸濕量不大的塑料如PVC、PE、PS、PP等等,一般不會發生(shēng)什麽問題(tí),這些少量的水蒸氣也可同時從料鬥中排出。但是對某些工程塑料如PA、PET、PSF、ABS、PC等,由於(yú)它們的吸濕量太大,水蒸氣太多,因而來不及從(cóng)料鬥中排出(chū),這便在(zài)製品中形成了(le)氣泡。
擠出機保養:
一、機器清潔:用幹燥布碎擦拭主機表麵及控(kòng)製電櫃表(biǎo)麵。
二、水閥開關:旋轉(zhuǎn)調節(jiē)水閥開啟度適當,確保水路正常開、關。
三、片材擠潤滑油、油位、油溫:潤滑油運行正常,無泄漏,油位在2/3處,油溫(wēn)控製在30-60度。
四、冷卻水路:是否漏水、通暢。
五、發熱元件:是否正常發熱、溫度是否在正常範圍。
六、片材擠配電控製櫃:用吸塵器情節內(nèi)部塵埃。
七、接線(xiàn)端:用(yòng)相應工具緊固各接線端子。
八、片材擠潤滑油更換:關總電源掛牌,徹底情節(jiē)潤滑油箱後,加注(zhù)鑫潤滑油至2/3處(chù)。九、冷卻器清理:用細鐵絲(sī)清除熱交換管內壁附屬(shǔ)物,直至通暢。