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2019年11月27日。塑料氣泡擠出機模塊化生產可(kě)以適應不同用戶(hù)的特殊要求,縮短新產(chǎn)品的研發周期,爭取更大的市場份額(é);而專業化生產(chǎn)可以將擠出成型裝備的各個係統模塊部件安排定點生產甚(shèn)至進行全球采購,這對保證整期質量、降低成本、加速資金周轉都非常有利。
高效、多功能化(huà)
塑料擠出機的高效主要體現在高產出、低能耗、低製造成本方麵。而且在功能方麵,螺杆塑料擠出(chū)機已不僅用於高分子材料的擠出成型和混煉加(jiā)工,它的用途已拓寬到食品、飼料、電極、炸藥、建材、包裝、紙漿、陶瓷等領域。
大型化和精密化實(shí)現塑料擠出機的大型化可(kě)以(yǐ)降低生產成本,這在大型雙(shuāng)螺杆塑料造粒機組、吹膜機(jī)組、管材擠出機組等方麵優勢更為明(míng)顯。
塑料氣泡擠出機是(shì)國家重點建設服務(wù)所需的重大技術裝備,大型乙(yǐ)烯工程配套的(de)三大關(guān)鍵設備之一的大型擠壓造粒機組長期依靠進口,因此必(bì)須(xū)加快國產化進程,滿足石化工業發展需要。
智能化和網絡(luò)化發達國家的塑料擠出機已普遍采用現(xiàn)代電子和計算機控製技術,對整個擠(jǐ)出過程的工藝參數如熔體(tǐ)壓力及溫度、各段機身溫度、主螺杆和喂料螺杆轉速、喂(wèi)料量(liàng),各(gè)種原(yuán)料的配比、電機的電流電壓等參(cān)數進行在線檢測,並采用微機閉環控製。這對保證工藝條件的穩定、提高產品的精度都極為(wéi)有利。